鲁九化工-工业级焦---酸钠96.5%-焦---酸钠

1.将碎---送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。

2.在亚中加入一定量的纯碱，生成---酸钠的悬浮液。通入，生成焦---酸钠结晶，经离心分离，干燥制得。或者用碳酸钠溶液吸收气生成亚，当反应终点时，从亚饱和液中析出，工业级焦---酸钠96.5%，经离心脱水，干燥制得。

3.在普通玻璃干燥塔的下部装上玻璃棉，然后装满nahco3与碎玻璃片的混合物，在负压下从塔的下部通入so2气体，直到不再有---逸出为止。反应中生成的水集中于塔的底部，所得的盐实际上是干的。筛出碎玻璃片，放入密闭瓶中。然后将此无水盐在大瓷坩埚中于500～600℃下灼烧2～3h，灼烧进行到制剂样品的水溶液与agno3反应生成的沉淀为纯白色(不是淡黄色)为止。

4.在保持温度为30℃左右的条件下，向30%的碳酸钠溶液中通入so2气体，直到有---的so2气味为止。将此溶液放入以作干燥剂的干燥器中，保持温度在25℃以上，静置至结晶析出。抽滤并用---洗涤结晶，并在氮气或氢气流中干燥，隔绝空气保存。

5.采用吸收法。以食品级纯碱溶液吸收生成钠，经精制除杂、过滤、干燥，水处理印染助剂焦---酸钠，制得食用级焦---酸钠。

焦---酸钠合成路线 

以硫铁矿(主要成分fes )为原料制取so2气体，以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应，离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下：

具体操作步骤如下：硫铁矿进入沸腾炉焙烧，经余热锅炉回收热量，污水处理漂白剂焦---酸钠 ，双旋风除尘器、三级电除尘器除尘，热管锅炉回收余热，洗涤器、填料塔净化洗涤，两级电除雾器除雾，干燥塔干燥，so2气体经so2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔，再进入二级尾气洗涤塔。