小苏打——磁性材料
mnco3是制备磁性材料的主要原料,而工业上可以用碳---钠溶液制碳酸锰沉淀。
其反应原理:碳---钠在水中会电离,主要电离成钠离子和碳---根离子,碳---根离子又会部分电离,电离出碳酸根离子和氢离子,所以碳---钠溶液中会存在碳酸根离子,碳酸根离子会和锰离子结合,生成碳酸锰沉淀,一旦沉淀生成,溶液中但碳酸根离子就少了,这样溶液就失去平衡了,所以,为了达到平衡,剩下但碳---根离子又会电离,再次生成一些碳酸根离子,然后再产生沉淀,以此循环,直到锰离子沉淀完或碳---根用完。
小苏打——发泡剂
碳---钠是一种白色的吸热型的无机发泡剂,其分解温度约为100-140℃,并放出部分co2,到270℃时失去全部co2,发气量为115±5?ml/g?(stp)?。小苏打发泡分解比较平缓,其分解产物主要为co2,不会腐蚀生产加工设备,高含量工业级小苏打,其分解残留物为白色,不影响产品的色泽,而且泡制品泡孔小、白度好。









小苏打脱硫效果
碳---钠在不同形态下一般都有较好的脱硫效果,尤其以浆状和活性炭吸附饱和溶液效果要好。从动力学过程上看,气流的流量和温度对碳---钠的脱硫,在气流速度不高,温度低于150℃情况下效果较好。
由于运输和存储的原因,碳---钠必须研磨至一定细度。比如,要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。
sds脱硫工艺简介:
sds为钠基(nahco3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气sds干法脱硫、低温scr脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入sds干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的so2及颗粒物,然后进入中低温scr脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,较后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
sds干法脱硫技术运行,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。
小苏打脱硫效果
碳---钠在不同形态下一般都有较好的脱硫效果,尤其以浆状和活性炭吸附饱和溶液效果要好。从动力学过程上看,气流的流量和温度对碳---钠的脱硫过程有一定的影响,在气流速度不高,温度低于150℃情况下效果较好。
由于运输和存储的原因,任丘工业级小苏打,碳---钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到一定反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前,碳---钠必须研磨至一定细度。比如,要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。
碳---钠烟气脱硫原理
碳---钠(小苏打,小苏打,nahco3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附一些无机和有机物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。新产生的碳酸钠na2co3在生成时有相应反应活性 ,可与烟气中的酸性污染物进行反应。一般情况下,烟气温度在140和250 °c之间。由于碳---钠吸附剂的活性,通常略微过量的碳---钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。原则上碳酸钠(苏打,na2co3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变。
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